木托盘在加工过程中，不可避免地会沾染一些油脂和胶水的痕迹，尤其是榫接处、单板与单板的接合处以及单板的封边处。这些油脂和胶水会---影响涂色的均匀性和涂料的固化和附着力。我们如何处理这个问题？
对于污渍，我们一般用涂料。木材基材的含水率对涂料的附着力有很大的影响。因此，四面进叉木托盘生产，必须严格控制木材的含水率。在油漆或密封处理前，用湿度计测量木材的含水量。一般要求室外木材含水率小于9%-14%；室内木材含水率小于5%-11%；地板木材含水率小于5%-11%，含水率应小于6%-9%。因此，在油漆前，木托盘生产，将木材放在室外过夜或雨后，湿度会上升，不适合油漆。
所有大的裂缝、虫洞、通缝、树脂袋等都应采用与纤维方向相同的木块填充。为了防止以后树脂渗出来，进口木托盘生产，可以用虫胶漆、清漆等快干漆来封住表面；漏出的树脂可用酸或溶剂擦掉，小裂缝可用腻子填塞。
就木托盘这种材质的托盘而言，按照gb/t 2934-2007生产的联运通用平托盘，虽然能够满足平面尺寸达到标准化的要求，但各个部件因为没有具体的尺寸要求，托盘形式多样，复合木托盘生产，有四向进叉、双向进叉、垫块、纵梁、单面使用、双面使用、长方形、正方形和托盘高度各异等诸多选择和差异，在使用过程中可能没有什么大问题，但不利于托盘的维修，容易出现托盘某部件损坏后因没有合适的更换配件而导致该托盘直接报废，这不仅缩减了托盘的使用寿命，还增加了木材的使用量和企业采购托盘的费用，既不经济也不。
而日本的两种木托盘给定了各部件的具体尺寸，托盘生产企业仅需准备两种铺板和一种纵梁，材料可选种类少，托盘形式也仅有一种，即双向进叉双面使用，企业可以通过合适的模具实现“傻瓜式”生产。而使用企业的托盘部件如果出现损坏，也可以方便地从生产企业处购买标准铺板和纵梁，从而有效控制托盘的使用寿命，降低使用企业的生产成本。
胶合板托盘是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板托盘类型有三合板、五合板等。胶合板托盘能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
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